在超声波焊接中，气压根据声极向焊接物传送超声波振动。 不一样的材质决策了焊接时所需的压力，挑选适度气压值对焊接結果拥有十分关键的影响。
空气压力过低时，超声波振动不可以有效地传达到焊接物上，焊接物和焊接面的磨擦不够，绝大多数能量消耗到表面的折动表面，最后不可以开展合理有效的焊接。
可是，假如气压过高，振动动能将被不科学地使用，造成滑动摩擦力过大，焊接件中间的磨擦运动变弱，乃至影响振幅。結果，焊接件中间的联接总面积将降低而不是提升，点焊的硬度也将减少。
因而，在具体使用超声波焊接机后，提议依据设备的原材料挑选压力值。
影响超声波焊接的因素：
1.气压：气压越大动能越大，可通过调节阀进行调节；
2.下降速度：速度越大动能越大，可通过旋纽操控；
3.頻率： 頻率越大能量越大，一般超声波熔接机都是有固定的頻率；
4.震幅：震幅力度越大能量越大，震幅调节可根据调幅器和超声波模具设计方案完成；
5.時间：時间越长动能越大。
6.保压時间：塑胶熔融以后维持气压時间越长，焊点越平稳，形变越小。
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